Como fabricante profissional de fabricação de chapas de aço inoxidável, fornecemos serviços de processamento completo para gabinetes de equipamentos personalizados. Desde a matéria-prima em chapa até um produto totalmente montado e acabado, cada etapa é concluída com precisão para atender aos padrões internacionais de qualidade. Abaixo está o fluxo de trabalho típico para a produção de gabinetes de equipamentos em aço inoxidável:
Começamos selecionando chapas de aço inoxidável de alta qualidade (como SS304 ou SS316). Com base nos desenhos do cliente, os materiais são processados usando corte a laser, cisalhamento CNC, ou puncionamento para obter dimensões precisas e bordas limpas.
As peças cortadas são moldadas usando dobradeiras CNC para garantir ângulos de dobra precisos e controle consistente de tolerância. Formas complexas podem ser alcançadas através de processos de dobra ou laminação em várias etapas.
Para componentes que exigem maior precisão ou recursos especiais, realizamos fresamento CNC, roscagem, rebaixamento, e furação para atender aos requisitos funcionais detalhados.
Usamos soldagem TIG, soldagem MIG, soldagem por pontos, ou soldagem por pinos para unir as peças de acordo com as necessidades estruturais. Após a soldagem, os componentes são montados para verificar o ajuste e a estabilidade.
Para melhorar a aparência e a durabilidade, oferecemos várias opções de acabamento, incluindo:
Retificação e polimento
Escovação
Jateamento de areia
Passivação ou revestimento anti-impressão digital
Esses tratamentos melhoram a resistência à corrosão e alcançam o efeito visual desejado.
Cada peça passa por uma rigorosa inspeção dimensional, verificações da qualidade da solda e testes funcionais. Nossa equipe de qualidade garante que todos os componentes atendam às especificações do cliente e aos padrões internacionais antes da embalagem.
Os gabinetes acabados são limpos, protegidos com filme/espuma e embalados com segurança para exportação, a fim de garantir a entrega segura aos clientes globais.
Como fabricante profissional de fabricação de chapas de aço inoxidável, fornecemos serviços de processamento completo para gabinetes de equipamentos personalizados. Desde a matéria-prima em chapa até um produto totalmente montado e acabado, cada etapa é concluída com precisão para atender aos padrões internacionais de qualidade. Abaixo está o fluxo de trabalho típico para a produção de gabinetes de equipamentos em aço inoxidável:
Começamos selecionando chapas de aço inoxidável de alta qualidade (como SS304 ou SS316). Com base nos desenhos do cliente, os materiais são processados usando corte a laser, cisalhamento CNC, ou puncionamento para obter dimensões precisas e bordas limpas.
As peças cortadas são moldadas usando dobradeiras CNC para garantir ângulos de dobra precisos e controle consistente de tolerância. Formas complexas podem ser alcançadas através de processos de dobra ou laminação em várias etapas.
Para componentes que exigem maior precisão ou recursos especiais, realizamos fresamento CNC, roscagem, rebaixamento, e furação para atender aos requisitos funcionais detalhados.
Usamos soldagem TIG, soldagem MIG, soldagem por pontos, ou soldagem por pinos para unir as peças de acordo com as necessidades estruturais. Após a soldagem, os componentes são montados para verificar o ajuste e a estabilidade.
Para melhorar a aparência e a durabilidade, oferecemos várias opções de acabamento, incluindo:
Retificação e polimento
Escovação
Jateamento de areia
Passivação ou revestimento anti-impressão digital
Esses tratamentos melhoram a resistência à corrosão e alcançam o efeito visual desejado.
Cada peça passa por uma rigorosa inspeção dimensional, verificações da qualidade da solda e testes funcionais. Nossa equipe de qualidade garante que todos os componentes atendam às especificações do cliente e aos padrões internacionais antes da embalagem.
Os gabinetes acabados são limpos, protegidos com filme/espuma e embalados com segurança para exportação, a fim de garantir a entrega segura aos clientes globais.