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Processo de Fabricação de Chapa Metálica de Aço Inoxidável

Processo de Fabricação de Chapa Metálica de Aço Inoxidável

2025-09-11

Na nossa fábrica, somos especializados em fabricação personalizada de chapas de aço inoxidável. Os clientes fornecem os desenhos e nós os transformamos em peças acabadas através de um processo preciso e bem organizado. Abaixo está uma visão geral passo a passo de como transformamos ideias em componentes de aço inoxidável de alta qualidade.


1. Engenharia e Preparação Técnica

  • Análise de Desenhos – Estudamos cuidadosamente os desenhos do cliente (STEP, DWG, PDF, etc.).

  • Planejamento do Processo – Os engenheiros decompõem a estrutura da peça e definem a rota de fabricação.

  • Modelagem 3D – Usando SolidWorks para modelagem 3D.

  • Desenhos 2D – Geração de arquivos CAD para corte a laser, dobra, soldagem e montagem.


2. Corte

  • Corte a Laser – Corte de precisão de chapas de aço inoxidável de acordo com os desenhos CAD.

  • Características: alta precisão, bordas limpas, mínima distorção por calor.

  • Materiais: aço inoxidável SUS201 / 304 / 316 e outros.

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3. Conformação

  • Dobra – Usando dobradeiras CNC para dobrar peças nos ângulos necessários.

  • Ranhura + Dobra – Linhas ranhuradas permitem raios externos mais nítidos após a dobra.

  • Laminação – Formas cilíndricas ou cônicas formadas com máquinas de laminação.

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4. Soldagem e Montagem

  • Soldagem TIG/MIG – Para juntas de aço inoxidável fortes e limpas.

  • Soldagem por Ponto / Soldagem por Prisioneiro – Dependendo dos requisitos da peça.

  • Polimento de Soldas – Garantindo superfícies lisas e aparência perfeita.

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5. Tratamento de Superfície

Dependendo da exigência do cliente, diferentes acabamentos de superfície podem ser aplicados:

  • Escovado (Acabamento Hairline / Satin) – Para uma textura uniforme.

  • Polimento Espelhado – Para reflexão de alto brilho.

  • Jateamento com Quartzo – Para superfície fosca e fina.

  • Decapagem e Passivação – Para resistência à corrosão.

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6. Controle de Qualidade

  • Inspeção Dimensional – Usando paquímetros, medidores e verificações CMM.

  • Verificação da Qualidade da Solda – Garantindo que não haja rachaduras, poros ou deformações.

  • Inspeção do Acabamento da Superfície – Correspondendo ao padrão exigido.

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7. Embalagem e Entrega

  • Película protetora ou embalagem antiferrugem aplicada.

  • Caixas de madeira personalizadas ou paletes para transporte de exportação.

  • Entrega no prazo com documentação completa.

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✅ Por que nos escolher?

  • Suporte de engenharia profissional.

  • Conjunto completo de capacidades de processamento de chapas de aço inoxidável.

  • Controle de qualidade rigoroso desde a matéria-prima até o envio final.

  • Rica experiência em projetos de exportação.                                                                                                                                                       mais recente caso da empresa sobre Processo de Fabricação de Chapa Metálica de Aço Inoxidável  6mais recente caso da empresa sobre Processo de Fabricação de Chapa Metálica de Aço Inoxidável  7                     

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Na nossa fábrica, somos especializados em fabricação personalizada de chapas de aço inoxidável. Os clientes fornecem os desenhos e nós os transformamos em peças acabadas através de um processo preciso e bem organizado. Abaixo está uma visão geral passo a passo de como transformamos ideias em componentes de aço inoxidável de alta qualidade.


1. Engenharia e Preparação Técnica

  • Análise de Desenhos – Estudamos cuidadosamente os desenhos do cliente (STEP, DWG, PDF, etc.).

  • Planejamento do Processo – Os engenheiros decompõem a estrutura da peça e definem a rota de fabricação.

  • Modelagem 3D – Usando SolidWorks para modelagem 3D.

  • Desenhos 2D – Geração de arquivos CAD para corte a laser, dobra, soldagem e montagem.


2. Corte

  • Corte a Laser – Corte de precisão de chapas de aço inoxidável de acordo com os desenhos CAD.

  • Características: alta precisão, bordas limpas, mínima distorção por calor.

  • Materiais: aço inoxidável SUS201 / 304 / 316 e outros.

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  • Dobra – Usando dobradeiras CNC para dobrar peças nos ângulos necessários.

  • Ranhura + Dobra – Linhas ranhuradas permitem raios externos mais nítidos após a dobra.

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4. Soldagem e Montagem

  • Soldagem TIG/MIG – Para juntas de aço inoxidável fortes e limpas.

  • Soldagem por Ponto / Soldagem por Prisioneiro – Dependendo dos requisitos da peça.

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5. Tratamento de Superfície

Dependendo da exigência do cliente, diferentes acabamentos de superfície podem ser aplicados:

  • Escovado (Acabamento Hairline / Satin) – Para uma textura uniforme.

  • Polimento Espelhado – Para reflexão de alto brilho.

  • Jateamento com Quartzo – Para superfície fosca e fina.

  • Decapagem e Passivação – Para resistência à corrosão.

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6. Controle de Qualidade

  • Inspeção Dimensional – Usando paquímetros, medidores e verificações CMM.

  • Verificação da Qualidade da Solda – Garantindo que não haja rachaduras, poros ou deformações.

  • Inspeção do Acabamento da Superfície – Correspondendo ao padrão exigido.

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  • Película protetora ou embalagem antiferrugem aplicada.

  • Caixas de madeira personalizadas ou paletes para transporte de exportação.

  • Entrega no prazo com documentação completa.

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  • Rica experiência em projetos de exportação.                                                                                                                                                       mais recente caso da empresa sobre Processo de Fabricação de Chapa Metálica de Aço Inoxidável  6mais recente caso da empresa sobre Processo de Fabricação de Chapa Metálica de Aço Inoxidável  7